Инжиниринговый подход к комплексному обустройству объектов нефтегазовой отрасли- гарантированный успех эффективной реализации проектов
Мероприятие: Первая международная практическая конференция ТЭК РОССИИ: РЫНОК ИНЖИНИРИНГОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ УСЛУГ
г. Москва
3 июня 2005г
Докладчик: Валиуллин Илшат Минуллович, генеральный директор (ООО «ЦКБН Инжиниринг»)
Первая международная практическая конференция
ТЭК РОССИИ :
РЫНОК ИНЖИНИРИНГОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ УСЛУГ
Инжиниринговый подход к комплексному обустройству объектов нефтегазовой отрасли-
гарантированный успех эффективной реализации
проектов
Докладчик: Валиуллин Илшат Минуллович,
генеральный директор
ООО «ЦКБН Инжиниринг»
г. Москва
3 июня 2005г.
Уважаемые коллеги!
Благодарю Вас за предлагаемую мне возможность выступить перед Вами с Докладом длинного названия, я и сам не помню проще назвать его наверно рассказом о теории и практике работы инжиниринговой компании в нефтегазовой отрасли. Если позволите немного о нашей компании. «ЦКБН Инжиниринг» была учреждена как внучка «Газпрома» три года назад и существует сейчас на базе «Центрального конструкторского бюро нефтеаппаратуры» ОАО «Газпром».
Из самого названия компании понятно, что целью создания является предоставление инжиниринговых услуг в сфере комплексного обустройства объектов нефтегазовой, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической отраслей от проектирования до сдачи объектов в эксплуатацию, включая комплексное опробование, обучение эксплуатационного персонала Заказчика, опытно-промышленную эксплуатацию и постгарантийное обслуживание.
Можно сказать, что была создана инжиниринговая компания в области применения технологий по подготовке переработке газа, нефти для проведения проектов «под ключ».
Исторически сложилось так, что «Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» за время своего существования 54 года являлось разработчиком технологического оборудования почти 90% объектов газовой отрасли СССР: месторождений, НПЗ, ГП, компрессорные станции.
Достаточно назвать несколько месторождений, такие как Уренгойское, Заполярное, Медвежье, Ямбург, Локосовский ГПЗ, Сургутский ГПЗ, Мумбарский ГПЗ и других.
Штат наших компаний укомплектован высококвалифицированными специалистами, имеющими многолетний опыт работы в таких областях как проектирование, управление проектами, организация производства, комплектация, строительно-монтажные работы, автоматизация, пуско-наладка, обеспечение контроля качества, логистика, экономика, финансовый менеджмент, маркетинг в нефтегазовой и смежных отраслях промышленности. Ряд сотрудников компании имеют ученые степени и звания, отмечены дипломами и премиями различных уровней.
На сегодняшний день в штате «ЦКБН» и «ЦКБН Инжиниринг» трудятся более 400 человек.
Вчера в докладах уважаемых Заказчиков, а также некоторых наших коллег звучали такие мотивы как нехватка квалифицированных кадров, мощностей по проектированию, комплектации.
Могу добавить от себя о том, что действительно есть еще нехватка кадров технологов, инженеров - конструкторов и особенно дефицитной специальностью является руководитель (директор) проектов.
Скажу Вам, что за эти 3 года был проделан огромный путь по подбору, воспитанию, обучению таких кадров.
Хотелось бы остановиться еще на одной стороне работы инжиниринговой компании – это внедрение новых современных технологий в области управления проектами.
Нефтегазовая отрасль, несомненно, входит в один из наиболее проектно-ориентированных секторов экономики России.
Однако, современные методы управления проектами, в том числе в сфере обустройства объектов, проникают в российский нефтегазовый комплекс постепенно.
В настоящее время практически все российские нефтегазодобывающие компании приходят к пониманию необходимости серьезного системного подхода к управлению инжиниринговой деятельностью, хотя и находятся только в начале пути к общепринятым, отработанным в мировой практике, методам управления проектной деятельностью.
При этом основным препятствием на пути к продвижению эффективного управления проектами обустройства является отсутствие в компаниях координирующих структур, способных качественно и профессионально решать весь комплекс задач по реализации проектов. Это не позволяет организовать эффективное взаимодействие всех участников реализации проекта не только «внутренних» но и, что более важно, «внешних», которых могут быть десятки, причем разнопрофильных. Результатом является отсутствие гарантий эффективного использования ресурсов, возникновение целого ряда серьезных проблем, связанных с качеством и сроками выполнения работ и, в целом, повышение риска незавершенности объекта.
На сегодняшний день ситуация в отрасли складывается таким образом, что в зависимости от значимости, сложности, многоплановости задач, стоящих перед компаниями в реализации проектов «под ключ» обустройства объектов время диктует выбор наиболее эффективных методов управления, к которым несомненно можно отнести схему инжинирингового подхода.
Принципы построения системы предлагаемых инжиниринговых услуг
Предлагая свои услуги в сфере инжинирингового обеспечения обустройства объектов, мы во главу угла ставим процессный подход, при котором объектом управления становятся выделяемые на различных этапах реализации проекта взаимосвязанные и взаимозависимые процессы.
На начатом этапе реализации проекта осуществляется выделение и описание составляющих процессов в виде некой модели, включающей в себя описание– функций, ресурсов, участников, цели, информацию, взаимодействие, результаты, события, направление и последовательность действий, - таким образом, отражая существующую реальность или представление о ней в будущем. Это обеспечивает системность и структурную взаимосвязанность.
Модель проекта, благодаря наглядности описания, дает возможность эффективного анализа того, насколько оптимально он ведет к поставленной цели. В качестве анализируемых факторов могут выступить логистика процесса, его продолжительность и стоимость (в том числе распределение их по этапам), и другие, от которых может зависеть эффективность выполнения. Данные анализа позволяют изменять процесс, постоянно повышая его качество.
Постоянно осуществляя мониторинг и проводя анализ процессов мы находим резервы повышения эффективности путем оптимизации процессов.
Спектр предлагаемых инжиниринговых услуг
В укрупненном виде модель реализации проекта обустройства объекта с выделением отдельных процессов можно продемонстрировать на следующей блок-схеме (Рис.1).
При этом приведенная модель может охватывать весь спектр предлагаемых инжиниринговых услуг:
• Разработка технико-коммерческого предложения
• Оптимизация финансирования проекта
• Организация управления проектом
• Проектирование объектов добычи, переработки и транспорта нефти, газа и конденсата
• Проектирование технологического и вспомогательного оборудования
• Изготовление, комплектация запорно-регулирующей арматурой и приборами и поставка оборудования
• Проектирование систем автоматизации
• Изготовление, комплектация и поставка комплекса программно-технических средств систем автоматизации
• Экспертиза промышленной безопасности
• Модернизация и ремонт технологического оборудования
• Логистика
• Шеф-монтаж
• Строительно-монтажные работы
• Пуско-наладочные работы
• Сдача объекта в эксплуатацию
• Обучение эксплуатационного персонала Заказчика
• Опытно-промышленная эксплуатация
Все перечисленные работы и услуги могут быть выполнены нами как по отдельности, так и в комплексе.
По каждому этапу реализации проекта разрабатываются детальные графики выполнения работ с учетом взаимодействия всех «внешних» участников процесса, определяются стоимости работ и составляются бюджеты, на основании которых составляется обобщенный план-график.
Графики оптимизируются на основе вариантного моделирования с учетом временных ограничений и жесткого исполнения бюджета.
Контроль за реализацией проекта осуществляется путем анализа систематической отчетности об исполнении план-графика и расходовании ресурсов.
Постоянно ведется разработка и реализация мероприятий по исправлению ситуаций в случае отклонений, и вносятся необходимые корректировки (оптимизация). При этом постоянно совершенствуется технология взаимодействия участников процесса (контрагентов) при планировании, реализации, контроле и внесении изменений в проект.
При заключении контрактов разрабатывается детальная система документооборота, позволяющая с достаточно высокой частотой получать прозрачную и динамичную модель ситуации при выполнении взаимных обязательств контрагентов, предусмотренных договорными отношениями.
Преимущества предлагаемого инжинирингового подхода к решению задач реализации проектов
Предлагаемый инжиниринговый подход к реализации проектов обустройства объектов за счет специальных знаний и опыта в области техники, технологии, организации и управления позволяет значительно сократить сроки осуществления проекта, постоянно объективно оценивать ситуацию в ходе его реализации, и, в итоге, инжиниринговые услуги обходятся Заказчику дешевле, нежели самостоятельное поэтапное выполнение всего комплекса работ.
Если коротко – это предоставление Заказчику высококачественной продукции в максимально сжатые сроки с использованием следующих преимуществ:
• Управление реализацией проекта осуществляется по единой согласованной с Заказчиком концепции одной специализированной компанией. Что позволяет избежать разногласий между Заказчиком, изготовителями, разработчиком и др. подрядчиками по схеме реализации технической стратегии обустройства объекта
• Сокращаются сроки поставки и монтажа оборудования, так как проектирование, изготовление и иные виды работ, включая строительно – монтажные работы и инженерное обеспечение, осуществляются параллельно. Это закладывается в графике совмещенных работ по обустройству объекта
• Обеспечивается единство системы энергообеспечения, систем управления объектом, его инженерных коммуникаций и технологического объекта в целом
• Исключается необходимость заключения лицензионных договоров на использование патентов разработки, т.к. в случае выполнения функций поставщика ООО «ЦКБН Инжиниринг», такие договоры не потребуются.
• Оперативно решаются вопросы замены комплектующих материалов и все технические вопросы на стадии изготовления оборудования и монтажа.
• Обеспечивается полный авторский надзор за качеством изготовления на заводе-изготовителе. Обеспечиваются гарантии качества выполнения внутренних устройств и работоспособность аппаратов на весь срок эксплуатации оборудования. При этом полностью обеспечивается соблюдение требований Заказчика.
• Используется техническое и методологическое обеспечение, имеющееся у разработчика, для испытания оборудования на месте эксплуатации и решения технологических вопросов при пуске.
• Производится обучение эксплуатирующего персонала Заказчика на объекте.
• Обеспечиваются гарантии соблюдения заявленных и качественных показателей разработанного оборудования в течение 3 лет эксплуатации в промышленном режиме.
• Обеспечивается абсолютная прозрачность всех финансовых потоков в процессе финансирования работ.
Пример практической реализации проекта на основе инжинирингового подхода
В заключение хотелось бы обратить внимание на то, что все вышеизложенное – не голословные тезисы и призывы.
Все принципы комплексного подхода к обустройству газоконденсатных месторождений и промышленных объектов переработки углеводородного сырья применяются нашей компанией на реальных объектах газовой отрасли России.
Конкретным подтверждением этому является эффективно завершенный в мае этого года проект обустройства Находкинского газового месторождения.
Предлагается вниманию обобщенная справка об участии компании ООО «ЦКБН Инжиниринг» в ходе его реализации.
Позвольте прокомментировать некоторые слайды, которые мы продемонстрируем как один из примеров комплексного инжинирингового подхода.
В ходе выполнения этого контракта в отсутствии, какого либо опыта и услуг, которые нам доверил выполнить Зазаказчик «Лукойл-Западная Сибирь» надеясь только на наш опыт и квалификацию сотрудников «ЦКБН». Позволил нам обкатать в течение полутора лет все выше указанное в теоретической части моего доклада.
О чем свидетельствует сертификат выданный по международному стандарту ISO 9001:2000 в области «Организация работ по комплексному обустройству, реконструкции или техническому перевооружению, экспертизе промышленной безопасности, модернизации и ремонту технологического оборудования объектов добычи, переработки и транспорта нефти, газа и конденсата (сертификат Bureau Veritas Quality International №165486, сроком действия до 28.12.2007г.).
Кроме того, в компании внедрена корпоративная система Управления проектами на базе программного обеспечения Microsoft Project Professional 2004 и Project Server 2004.
Компания имеет все лицензии и разрешения, необходимые для осуществления деятельности в сфере оказываемых услуг (строительство, эксплуатация, экспертиза, проектирование).
На этих фотографиях Вы увидите весь процесс комплексной поставки, отладки, эксплуатации уникального технологического оборудования по подготовке газа, комплектацию его импортными и отечественными приборами и арматурой, монтаж этого оборудования его пуск и эксплуатация.
На фото Вы видите моменты
• Рабочего проектирования оборудования
• Сварку сосудов высокого давления
• Подготовку к транспортировке
• Сборку и опробование его на заводе
• Транспортировку в условиях зимника
• Монтаж оборудования на УКПГ
Следующие кадры – это пуско-наладка и опытно-промышленная его эксплуатация.
Следующий вид – это вид готового оборудования. Кроме того, в ходе проведения работ по проектированию изготовления оборудования Заказчик предложил провести автоматизацию отдельных блоков оборудования с выводом управления на общую информационно управляющую систему УКПГ.
На фотографии Вы видите наш персонал, который совместно с Заказчиком ведет опытно-промышленную эксплуатацию всего комплекса УКПГ.
ГИС
Кроме того, нами была проведена экспертиза проекта узла подключения газопровода Находка Тула 1 в результате которой нами были сделаны существенные изменения и применено уникальное оборудование, совмещающее в себя свойства сепаратора и пылеуловителя, Вы видите это на фото.
На следующей фотографии Вы видите шкаф-управления автоматизированными системами расхода газа и инженерных систем ГИС, которые также спроектированы, укомплектованы, смонтированы, налажены в рамках наших договорных обязательств по строительству ГИС.
Завершение всех работ, включая метрологическую аттестацию ГИС, согласование с надзирающими органами, паспортизацию и сдачу объекта Заказчику – апрель 2005г.
Строгое следование ООО «ЦКБН Инжиниринг» сетевому графику выполнения всех этапов работ , эффективна координация и диспетчеризация всех занятых в проекте организаций, оптимизация финансовых потоков , позволили перенести запуск УКПГ с августа на апрель 2005г.
Я считаю что комплексного оказания инжиниринговых услуг при обустройстве объектов нефтегазовой отрасли позволяют не только снизить затраты при сохранении высокого уровня качества, но и значительно сократить сроки освоения объектов в целом.
Данный конкретный пример не является единственным. На сегодняшний день контрактов на оказание инжиниринговых услуг заключено достаточно, чтобы сказать, что рынок инжиниринговых услуг существует.
Мало того. Можно сказать, что существует и жесткая конкуренция на этом рынке.
Поэтому все наши секреты раскрывать мы не стали. И прошу Вас принимать мой доклад не как рекламу собственных разработок и услуг.
Это очень краткий анализ подхода к методам управления инжиниринговыми проектами на практике одной очень небольшой компании.
Мы считаем, что внесение новых инструментов, стандартов работы.
Те возможности, которые нам дают современные технологии: вычислительные, производственные, технологические позволяют нашим российским компаниям, в том числе и нашим коллегам-конкурентам, продемонстрировать все преимущества российского подхода к инжиниринговым услугам.
КОНКРЕТНЫЙ РЕЗУЛЬТАТ ЭФФЕКТИВНОСТИ
РЕАЛИЗАЦИИ ИНЖИНИРИНГОВОГО ПОДХОДА НА ПРИМЕРЕ
НАХОДКИНСКОГО ГАЗОВОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
• З аказчик – ООО «Лукойл-Западная Сибирь»
• Генпроектировщик – ОАО «ТюменНИИгипрогаз»
• Проектировщик технологического оборудования – ДОАО ЦКБН
• Генпоставщик – ООО «ЦКБН Инжиниринг»
УСТАНОВКА КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ ГАЗА
В августе 2003г. заключен договор комплексной поставки блочно-комплектного оборудования для первой технологической очереди (10,0 млрд.м3/год) УКПГ Находкинского газового месторождения в следующем составе
|
№ п/п |
Наименование |
Ед-ца измерения |
Количество |
|
1 |
Комплекс блоков установки осушки, в т.ч.: |
Комп. |
4 |
|
1.1 |
Блок НТС/абсорбера в комплекте с элементами гликолевой осушки |
Шт. |
4 |
|
1.2 |
Блок теплообменника типа «газ-газ» |
Шт. |
4 |
|
2 |
Блок входного сепаратора с входным манифольдом и входными кранами |
Шт. |
3 |
|
3 |
Блок входного сепаратора с предохранительным устройством |
Шт. |
1 |
|
4 |
Блок разделителя – дегазатора |
Шт. |
2
|
|
5 |
Блок факельного сепаратора |
Шт. |
1 |
|
6 |
Блоки технологических емкостей |
Шт. |
4 |
|
7 |
Емкостное оборудование |
Шт. |
20 |
• Проектирование
• При проектировании были применены новые перспективные решения. Во первых, разделитель и дегазатор были объединены в единый блок. Во вторых, была применена новая компоновка технологического оборудования, позволившая не только значительно уменьшить массо-габаритные характеристики, но и снизить объем и диаметры трубной обвязки, что, в свою очередь, привело к значительной экономии средств заказчика за счет использования запорно-регулирующей арматуры меньших диаметров и в меньших количествах. С момента согласования с Заказчиком технического решения ДОАО ЦКБН приступило к проектированию (август 2003г.)
• Изготовление
• В сентябре 2003г. ДОАО ЦКБН выдает эскизы аппаратов, ведомость покупных изделий, поковки, одновременно ООО «ЦКБН Инжиниринг» проводит тендер на изготовление оборудования. Завод-изготовитель – ОАО «Курганхиммаш».
• Не дожидаясь окончательного проекта (завершен в декабре 2003г.), завод-изготовитель заказывает металл и приступает к разработке рабочей документации. Все корректировки оперативно осуществляются в ходе выполнения работ и согласовываются с Заказчиком и Генпроектировщиком.
• На всех этапах производства осуществлялся авторский надзор представителями ДОАО ЦКБН и контроль качества представителями ООО «ЦКБН Инжиниринг». Все оборудование изготавливалось в блочно-комплектном исполнении, при этом комплектация запорно-регулирующей арматурой и КИП и А была полностью осуществлена департаментом комплектации ООО «ЦКБН Инжиниринг». Была разработана и реализована на практике система ежедневной отчетности завода-изготовителя о готовности продукции, в том числе и фотоотчеты.
на заводе-изготовителе на объекте
В феврале-марте 2004г. проводятся полные контрольные сборки блоков оборудования и гидроиспытания в заводских условиях с участием специалистов ДОАО ЦКБН и ООО «ЦКБН Инжиниринг», что в дальнейшем позволило значительно оптимизировать монтажные работы непосредственно на объекте.
После демонтажа оборудования в транспортное положение на основе совместно разработанной транспортно-логистической схемы, оборудование ж/д транспортом доставляется до Н. Уренгоя, далее по «зимнику» на месторождение (основная отгрузка осуществляется в марте 2004г.)
• Монтаж
• Начало монтажных работ – апрель 2004г. На всех этапах монтажных работ обеспечивается, в рамках шеф-монтажа, контроль качества представителями ДОАО ЦКБН, Завода-изготовителя, привлеченной организации, осуществляющей пуско-наладочные работы.
• Уполномоченный представитель ООО «ЦКБН Инжиниринг» находится на объекте постоянно и оснащен всеми необходимыми техническими средствами для ежедневного информирования о ходе выполнения работ в соответствии с согласованными со строительно-монтажной организацией графиками совмещенных работ.
• Основной монтаж технологического оборудования завершен к 20 июня 2004г.
• Автоматизация
• В октябре 2004г. завершаются работы по проектированию АСУ ТП.
• Ноябрь 2004г. – комплектация и поставка средств АСУ ТП, начало работ по их монтажу.
• Январь 2005г. – завершение монтажа средств АСУ ТП.
• Комплексная пуско-наладка и подготовка персонала
• В мае 2004г. ООО «ЦКБН Инжиниринг» приступило к организации подготовительных работ по комплексной пуско-наладке технологии. Осуществляется ревизия запорно-регулирующей арматуры и средств КИП и А.
• В июле 2004г. проводится подготовка к проведению испытаний на прочность и плотность.
• В августе 2004г. – проведение испытаний.
• Начало пусконаладочных работ - ноябрь 2004г.
• Начиная с ноября 2004г., по согласованному с Заказчиком графику, проводится обучение эксплуатационного персонала на базе специализированного учебного заведения и его аттестация на допуск к выполнению работ.
• Другие виды работ
• Окончание всех работ, включая метрологическую аттестацию УКПГ, согласование с надзирающими органами, паспортизацию и сдачу объекта Заказчику – апрель 2005г.
• В мае 2005г. завершена опытно-промышленная эксплуатация.
Газоизмерительная станция узла подключения газопровода "Находкинское месторождения -ГКС 1-2 Ямбургская" в систему газопроводов "Тюментрансгаз"
• Ноябрь 2004г. – начало поставок технологического оборудования и комплекса программно-технических средств АСУ РГ и САУ ГИС.
• Основной монтаж оборудования завершен в январе 2005г.
• Март 2005г. – завершение поставки и монтажа комплекса программно-технических средств АСУ РГ и САУ ГИС.
• Комплексная пуско-наладка технологического оборудования и комплекса программно-технических средств АСУ РГ и САУ ГИС – март 2005г.
Таким образом, за счет комплексного оказания инжиниринговых услуг при обустройстве Находкинского газового месторождения, ООО «ЦКБН Инжиниринг» зарекомендовало себя как высокоэффективная научно-промышленная компания, обеспечивающая не только снижение затрат при сохранении высокого уровня качества, но и значительное сокращение сроков освоения объекта в целом.
5 апреля 2005 г . состоялся торжественный ввод в эксплуатацию Находкинского газового месторождения.
